切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种功能助剂经科学复合配合而成，同时具备---的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。
切削液克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的毛病，对车床漆也无---影响，适用于黑色金属的切削及磨加工。金属切削液各项指标均优于皂化油，它具有---的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备---、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。
除了以上的作用外，所使用的切削液应具备---的稳定性，在贮存和使用中不产生沉淀或分层、析油、析皂和老化等现象。对---和霉菌有一定抵抗能力，不易长霉及生物降解而导致发臭、变质。不损坏涂漆零件，对人体无危害，无---性气味。在使用过程中、雾或少烟雾。便于回收，低污染，排放的废液处理简便，经处理后能达到规定的工业污水排放标准等。
在金属切削过程中，由于金属的塑性变形和工具工件界面的摩擦而产生热量，这将增加工件和工具的温度。因此，工具的使用将减少，这导致工具故障。油基切削液用于避免在加工过程中产生热量，同时，它减少了工具和芯片之间的摩擦，油基切削液通常以液体的形式施加到切屑区，以---切削寿命或状况。
油基切削液冷却工具和工件，当在加工操作期间产生的热量由流体进行时。它通过提供足够的油基切削液来完成，必须冷却工具以防止计量损坏并有助于减少工具和工件界面处的摩擦。当摩擦力减小时，工具的寿命将增加，并且工作的表面光洁度也将得到---，切削液可防止工件过度热变形。
油基切削液的油基切削液润滑，降低工件与刀具之间的摩擦系数。该属性将减少金属去除中的能量或功耗，因此，减少了工具的磨损并且增加了工具寿命。
如前所述，切削液---了表面光洁度。它使船舶分成小部分，它可以保护表面光洁度免受腐蚀。
切削液从工具中冲走切屑，这有助于防止工具被污染，它还可以防止机器和工作的腐蚀。
使用切削液进行金属加工切削的过程中，部分金属加工厂家可能会遇到这种情况，就是使用的刀具突然发生崩刃或者是磨损了。其实主要是因为用于切削加工的刀具是钢性的，由于断续冷却的热冲击，忽冷忽热，就容易导致刀具崩刃或者是磨损，那么如果遇到这种情况该如何解决呢？
一：首先可以考虑切削液的供液方法，扩大切削液的供液范围。
二：更换冷却性能比较差的切削液产品。
三：硬质合金刀具断续切削时采用干切削或使用适用于硬质合金刀具的金属切削液。
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