





液压系统如果出故障,将影响整条流水线的生产效率,而磨床液压油发黑变质,是液压系统压力不稳的原因之一。由于磨床液压油工作时常处于高温高压的环境,若油品---化性能较差,容易在金属的催化下发生氧化反应,液压油中烃类化合物会与含氧杂环结合形成胶质产物,这些胶质产物就是我们平常所说的“油泥”,也是影响设备运行效率的---!快到年底了,很多使用磨床液压油的客户对液压油既没有做检测也没有去更换,导致设备故障频发,如果碰到以上情况,您需要冲洗、换油、定期检测油品,才能提升液压油的寿命,从而有效提升工作效率,终做到省时省力又省心!
已经运行的液压设备,由于磨床液压油逐渐老化变质,生成沉淀和油泥,在换油前应进行清洗。清洗用油液的粘度应与规定润滑油的粘度相同或较低,粘度较低,能---有较好的溶解作用。
对于小型润滑系统,可利用和设备规定的液压油相同的油品进行清洗工作。清洗过后的油不再符合润滑的要求,而且包含杂质太多,清洗完毕后必须排除。经清洗后的润滑系统再加入规定的液压油。
有些液压设备维修后,用金属清洗剂或肥皂水清洗系统,再加磨床液压油进行试机,发现泡沫大,油压不稳,认为该品牌的液压油差,把油排净后换另一品牌的油工作正常,就断定油差后一油好,前油替后油“受了过”,由于系统中残存的金属清洗剂中的表面活性剂组分污染了前油而使其抗泡性变差,使设备工作异常,前油排净时也同时把系统冲刷干净,后油也就正常了,类似情况经常发生。
液压油在整个液压系统中游走,能量传递、抗磨、润滑等等都是液压油的代名词,所以即便是液压油整体更换的费用并不便宜,但大家依然会选择品---、有的油品,终的目的就是为了让爱机健康状态有个保障。
但不少机友可能都遇到过这样让人匪夷所思的情况,磨床液压油经常用着用着发现少了!这到底是什么情况?又该怎么处理呢?
一般出现这种漏油问题,首要考虑的因素就是行走马达磨床液压油串到齿轮油里面,导致行走马达骨架油封损坏出现漏液压油的故障。
然后根据判断在分解检查行走马达时,拆开行走马达盖发现除了行走马达内部的柱塞有不同程度的磨损现象之外,骨架油封的损坏程度也比较---。
在进一步的检查过程中发现磨床液压油发黑,并且变质,从而引起行走马达漏油的故障原因。

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