





很明显,肯定是不可以!
废油大部分是內部已出现了变质,气味恶臭冲鼻,持续使用不仅对工件和机器设备沒有起到保护的作用还会致使工件或是机台腐蚀。废弃油品直接替代全合成切削液,其中的残渣会腐蚀、磨坏刀具,润滑能力---降低;废弃油中的腐质会滋长很多---,加速油的变质,变黑变臭进一步降低润滑能力;并且废弃油沒有防锈因子,起不到防锈功效;废弃油中残渣多,流动性差,难以清洁,会腐蚀机床、刀具、工件。
因此,废弃油不但沒有起着废物利用、经济实惠的效果,反倒提高了人工、維修成本,降低了产品合格率,是高耗能低生产率的做法。可见,废油是没法取代全合成切削液来使用的。
全合成切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,全合成切削液由多种功能助剂经科学复合配合而成,同时具备---的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。
全合成切削液克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的毛病,对车床漆也无---影响,适用于黑色金属的切削及磨加工。金属切削液各项指标均优于皂化油,它具有---的冷却、清洗、防锈等特点,并且具备---、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。
除了以上的作用外,所使用的全合成切削液应具备---的稳定性,在贮存和使用中不产生沉淀或分层、析油、析皂和老化等现象。对---和霉菌有一定抵抗能力,不易长霉及生物降解而导致发臭、变质。不损坏涂漆零件,对人体无危害,无---性气味。在使用过程中、雾或少烟雾。便于回收,低污染,排放的废液处理简便,经处理后能达到规定的工业污水排放标准等。
全合成切削液是在任何一个金属行业加工中不可缺少的。这些是用于金属加工过程的流体,例如机械加工和冲压。它是一种用于金属切削的冷却剂。
全合成切削液有很多名称,例如切割液、润滑剂、切割剂、切削油、冷却液,金属切削液用于大多数机械加工和金属加工程序。
切削液的应用
切削液应用的有效性和成本在很大程度上,还取决于它在流量和应用管理方面的实施方式。在机械加工过程中,根据规格和设施的不同,全合成切削液的应用通常如下:
1、切削液作为冷却剂
如果切削液充分地发挥其润滑作用,则从切削工具、切屑和工件中除去热量的问题就会减少。但是,冷却仍然是一个重要的功能。为了有效地执行该功能,切削液应保持高导热率,以便每单位流体体积吸收和排出热量。
2、切削液作为润滑剂
为了充分发挥润滑剂的作用,在工具面和被切削金属之间的区域保持一层坚固的保护膜,以便在流体动力条件下存活。这种薄膜有助于芯片在工具上轻松滑动。除了减少热量外,适当的润滑还可降低功率要求并降低刀具腐蚀速率,---是在加工硬化的柔性金属时。
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