





我们大家都知道,切削液的主要目是为了对刀具进行冷却和润滑,在防止使用中的刀具受到过大摩擦,减少刀具磨损程度的同时,也降低刀具的在运行中的升温,避免其因为摩擦高温的影响产生热变形。切削液的使用需要注意以下几点。
1、过滤:在磨削加工过程中磨出来的金属屑既细小又轻,很难沉淀下去,如不进行过滤或过滤的不充分,金属屑就会随切削液循环系统被带到加工区而划伤工件表面,影响加工表面的光泽度。
2、ph值:因为铝材对切削液非常敏感,因此要经常性地对·切削液进行检测,如发现异常应及时进行调整。使用ph控制在8~9,以免ph值过高腐蚀工件或ph值过低使---大量繁殖而影响切削液的稳定性和使用性能。
3、定时补加新液:既---切削液的---润滑,也---了切削液---的防锈性能和杀菌防腐性能,以延长切削液的使用寿命。
很多员工反映,在加工时使用切削液出现手脱皮、发痒、皮肤起红疹、起泡、发炎、有伤口的地方溃烂等,这是所有企业都很懊恼的问题,那么该如何解决这样的问题呢,解决这些需要了解切削液的各种组分。
1、对于手脱皮这种情况,跟切削液存在很大的关系,过高就会出现这种特征,一般加工铸铁、钢材类的切削液ph值尽量保持在8.5-9.5之间、对于铝材切削液应保持在8.5-9.0之间合适。
2、对于手上皮肤的其他---。多数跟切削液中的杀菌剂有关,杀菌剂使用量太高会---皮肤,三---类的杀菌剂如(bk)作用机理是---分解杀菌剂从而产生甲醛,甲醛有防腐灭菌的效果。甲醛会---皮肤,所以使用这类杀菌剂不宜过高,
此外也不排除其他的原因,如操作人员的体质、---等因素。
金属切削液在进行生产的过程中也是要遵循一定的原则的,这样在可进行生产的过程中才能够使生产的过程的快捷安全有效。
1、切削液是一种比较健康安全的工业加工物品,其中没有含任何对于身体以及环境有害的物质,所以在使用的过程中能够有效的---使用者的安全。
2、切削液在进行生产的过程中能够达到保护机床的效果,使机床变得比较的干净,能够有效的避免一些污染物影响生产。
3、切削液中特有的添加剂能够有效的防止机床的腐蚀,能够有效的延长机床的使用寿命。
4、切削液的价格是比较便宜的,但是在进行配制的过程中一定要严格的按照比例进行配制。
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