





问题一:全合成切削液的润滑性质不好,从而导致刀具磨损---,---影响工件和加工设备的品质。
解决办法:及时和供货厂家联系如何调配配方,能---的增强润滑性。
问题二:切削液要根据材质选择符合要求切削液,根据切削液的ph值,添加剂和其性能来判断全合成切削液的好坏。
解决办法:不同的工件有不同的切削液,一定选择适合工件的切削液。
问题三:切削液含有化学物质,如果直接接触皮肤很容易导致---,甚至引发皮肤---,对---有影响。
解决办法:在操作过程中工人一定做好防护措施,以免受到伤害。
问题四:切削液长期的使用由于品质不同,受环境和温度影响,全合成切削液发生变质,发出恶臭,还会影响整体的厂房环境。
解决办法:适当的添加杀菌剂,尽量定期排放切削液,并对槽子清洁。
水溶性切削液它能使刀具的使用寿命得到延长,提高产品光洁度,提高切割精度。具有---的润滑性和导热性,可以快速降低切削和磨削温度。切削液的优点有四种。
1、润滑性能
当切削工具切削工件时通常受到较大的切削力,因此全合成切削液具有---的润滑性能,可减少前刀面,切屑,后刀面及工件表面。也可以使工件具有---的精度和粗糙度。
2、冷却性能
在金属切削过程中,绝大部分能量消耗(超过90%)切削热量,不仅使工具易磨损,而且使工件燃烧或---,影响加工精度和加工工件。因此,我们需要全合成切削液必须具有---的冷却性能。
3、耐磨性能
使用过程中全合成切削液大多为水(约80%-98%),为腐蚀提供了---的环境,极压添加剂活性剂趋于加剧腐蚀,所以水溶性金属切削液必须有一定的耐磨性。
4、清洁属性
在精油切割的过程中,小碎片,金属粉末和磨砂结合在一起。即使在工件,刀具,机床等结合在一起也会影响工件的加工,降低车轮的使用寿命,影响机床的精度。因此,水溶性切削液应具有---的清洗性能。
1、冷却性:散热性强,才可保持高速运转的加工状况下不改变工件的形状。
2、润滑性:全合成切削液润滑性要高于传统的润滑产品,才可增加产品光泽度。
3、安全性:在仓储和运输中要---安全,没有风险,不存在有害毒物。
4、防锈性:全合成切削液防锈性要高于设备部件本身的防锈性能。既不破坏产品的外形和不需要清洗与处理。
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