高浓缩全合成切削液厂-江门全合成切削液-安美amer批发

1、水质偏软，度软化的水和含碱的水会增加乳化液的泡沫。解决方法：在集中冷却系统中，管路分级串联，离冷却箱近的管路压力应低一些；

2、流体循环泵密封不严也会增大其液体的泡沫。解决方法：---全合成切削液的液面不要太低，及时检查液面高度，及时添加全合成切削液；

3、切削液的流速太快，气泡没有时间溢出，越积越多，导致大量泡沫产生。解决方法：控制切削液流速不要太快；

4、切削液液槽容积过小，导致全合成切削液静置时间不足，或系统设计不合理，尤其是回流管和液槽的布局不合理。解决方法：在设计水槽时，应注意水槽直角不要太多；

5、水槽设计中直角太多，或全合成切削液的喷嘴角度太直。解决方法：在使用全合成切削液时应注意切削液喷嘴角度不要太直；

6、偶发性泡沫问题，常常由于外界影响所致，如全合成切削液受到清洗剂污染，渗入杂质等。解决方法：再重新采购较好的切削液进行加工。

我们大家都知道，切削液的主要目是为了对刀具进行冷却和润滑，在防止使用中的刀具受到过大摩擦，减少刀具磨损程度的同时，也降低刀具的在运行中的升温，避免其因为摩擦高温的影响产生热变形。切削液的使用需要注意以下几点。

1、过滤：在磨削加工过程中磨出来的金属屑既细小又轻，很难沉淀下去，如不进行过滤或过滤的不充分，金属屑就会随切削液循环系统被带到加工区而划伤工件表面，影响加工表面的光泽度。

2、ph值：因为铝材对全合成切削液非常敏感，因此要经常性地对·全合成切削液进行检测，如发现异常应及时进行调整。使用ph控制在8～9，以免ph值过高腐蚀工件或ph值过低使---大量繁殖而影响切削液的稳定性和使用性能。

3、定时补加新液：既---切削液的---润滑，也---了切削液---的防锈性能和杀菌防腐性能，以延长切削液的使用寿命。