润滑乳化切削液生产商-乳化切削液-安美amer自有厂家

水溶性切削液它能使刀具的使用寿命得到延长，提高产品光洁度，提高切割精度。具有---的润滑性和导热性，可以快速降低切削和磨削温度。切削液的优点有四种。

1、润滑性能

当切削工具切削工件时通常受到较大的切削力，因此乳化切削液具有---的润滑性能，可减少前刀面，切屑，后刀面及工件表面。也可以使工件具有---的精度和粗糙度。

2、冷却性能

在金属切削过程中，绝大部分能量消耗（超过90％）切削热量，不仅使工具易磨损，而且使工件燃烧或---，影响加工精度和加工工件。因此，我们需要乳化切削液必须具有---的冷却性能。

3、耐磨性能

使用过程中乳化切削液大多为水（约80％-98％），为腐蚀提供了---的环境，极压添加剂活性剂趋于加剧腐蚀，所以水溶性金属切削液必须有一定的耐磨性。

4、清洁属性

在精油切割的过程中，小碎片，金属粉末和磨砂结合在一起。即使在工件，刀具，机床等结合在一起也会影响工件的加工，降低车轮的使用寿命，影响机床的精度。因此，水溶性切削液应具有---的清洗性能。

乳化切削液在机械加工中起着尤为关键的作用，之所以会被切削加工中心广泛使用，是因为乳化切削液具有很多优良性能如冷却、润滑、清洗、防锈等作用，然而切削液的防锈性能对于加工件来说尤为重要。原因是加工工件后或许不能进行下一道工序，这就需要工件具有一定的耐腐蚀能力，可存放一段时间不生锈。

那么切削液在使用中防锈性能如何提高？

1、选择防锈性能好的乳化切削液；

2、可以在稀释液中适当的添加一定量的防锈剂；

3、适当的添加一定量的封闭剂；

4、减少水的硬度，降低金属离子的存在；

5、降低存放地的温度和湿度。

生产加工过程中稀释液的润滑、防锈、冷却性能会有所消耗，应该及时补充损耗部分，随时掌控工作液的浓度。在金属乳化切削液的使用当中，使用者应该养成一个---的习惯，不要在乳化切削液的工作水槽中清洗衣服、抹布、手、不要往水槽中投放杂物等、脏物等，以免---等的混入消耗切削液中的有机添加物，影响稀释液的使用寿命和性能。